1. Etapas de produção de bolas de tênis
Preparação de matéria -prima: da borracha crua à bexiga
(1) Processamento de borracha
Fonte da matéria -prima: A borracha crua é moldada, extrudada e aquecida para formar um bloco de borracha rígida.
Moldagem do núcleo: o bloco de borracha é injetado em um molde hemisférico e formado em uma bexiga hemisférica sob alta temperatura e pressão, que parece uma "bola de chocolate".
(2) Síntese da bexiga
Os dois hemisférios são ligados a uma esfera oca completa por colar e extrusão, que constitui o núcleo da bola de tênis.
Processo "Sonic Popcorn": a bexiga é colocada em um barril vibratória e abalada para melhorar a elasticidade e a textura.
Feltamento de feltro: correspondência precisa e vínculo
(1) Preparação sentida
A matéria -prima de feltro (geralmente lã ou fibra sintética) é cortada em ** "Formas ósseas de cachorro" ** (semelhante a ataduras ovais), e cada bola requer dois pedaços de embrulho de feltro.
Caminho adesivo: o feltro é revestido com adesivo branco através de um rolo para garantir uma ligação firme com a bexiga.
(2) embalagem automatizada
O braço robótico se encaixa exatamente na bexiga, e depois pressuriza e seca em forma líquida para fazer com que o feltro se encaixasse perfeitamente na bola.
Inspeção de qualidade e embalagem
(1) Inspeção estrita de qualidade
Teste de salto: A bola de tênis precisa ser derrubada de uma altura de 2,54 metros, e a altura do rebote deve estar entre 1,35-1,47 metros (padrão ITF).
Peso e diâmetro: A bola de fósforo padrão pesa 56,7-58,5 gramas e tem um diâmetro de 6,54-6,86 centímetros.
(2) embalagem hermética
A bola de tênis é selada em uma lata pressurizada para manter a pressão do ar interna estável para garantir a frescura de "fora da lata".
É deixado para permanecer por 5 dias antes de deixar a fábrica para solidificar ainda mais o adesivo e testar a travessia.
Inovação tecnológica: proteção ambiental e tendências inteligentes
(1) Processo ambientalmente amigável
O refrigerante tradicional de estearato de zinco (prejudicial ao meio ambiente) é substituído pela tecnologia de secagem aérea para reduzir a poluição.
Tecnologia de laminação em camadas: camadas de borracha com características diferentes são laminadas juntas para melhorar a durabilidade e a elasticidade.
(2) Fabricação inteligente
Sistema de inspeção de qualidade da IA: a inspeção visual é usada para remover bolas não qualificadas embrulhadas em feltro.
Classificação automatizada: os braços robóticos classificam e o pacote por série (profissional/amador).
2. Precauções para operação de linha de produção de tênis
Controle de qualidade da matéria -prima
Teste de matéria -prima de borracha:
Verifique a dureza, elasticidade e conteúdo de impureza da borracha para garantir que ela atenda aos padrões da ITF (Federação Internacional de Tênis).
Evite usar borracha inferior, caso contrário, pode fazer com que a bexiga se deforme ou tenha uma elasticidade.
Triagem de material de feltro:
As fibras de lã/sintéticas devem ser uniformes e livres de caroços, com um erro de espessura de ≤0,1 mm.
Os adesivos sentidos devem ser não tóxicos e resistentes a altas temperaturas (para evitar cair durante a competição).
Gerenciamento do Meio Ambiente de Produção
Controle de temperatura e umidade:
A temperatura do workshop deve ser mantida em 20-25 ℃ e a umidade a 50% a 60% (para evitar a oxidação de borracha ou sentir a umidade).
Altas temperaturas podem fazer com que o adesivo cure prematuramente, e baixas temperaturas podem afetar a elasticidade da borracha.
Proteção de poeira e eletricidade estática:
A área de corte de feltro deve estar equipada com equipamentos de coleta de poeira para evitar a deriva e afetar as fibras.
São necessárias medidas antiestáticas na área de processamento de borracha (a eletricidade estática pode absorver impurezas).
Especificações de operação do processo central
(1) Moldagem da bexiga da bola
A temperatura do molde deve estar estável em 160-180 ℃ e a pressão deve ser de 8 a 10mpa para garantir que a borracha seja totalmente vulcanizada.
Os hemisférios devem estar alinhados com precisão ao unir. Bolsas de bola com desalinhamento> 0,5 mm devem ser descartadas.
(2) Felcamente embrulhado
A espessura do revestimento adesivo deve ser uniforme (0,2-0,3 mm). A aplicação excessiva fará com que o feltro endurecerá.
Após o embrulho, deve ser deixado para curar por 24 horas. As bolas que não estão completamente secas não devem entrar no próximo processo.
(3) modelagem pressurizada
A pressão do ar de modelagem deve ser controlada em 0,8-1,0bar. A pressão do ar insuficiente fará com que o feltro enruge.
O tempo de modelagem é de 30 a 40 minutos. Exceder esse tempo pode causar envelhecimento de borracha.
Pontos -chave de inspeção de qualidade
Teste de salto:
Inspecione aleatoriamente 10% dos produtos acabados. Os lotes com altura de rebote não qualificada (<1,35m ou> 1,47m) devem ser totalmente inspecionados.
Inspeção de aparência:
Largura da costura de feltro ≤1 mm, sem rebarbas ou resíduos de cola.
Teste de aperto de ar:
Vacuum para detectar se a bexiga da bola está vazando. As bolas com uma taxa de queda de pressão de > 5% são consideradas defeituosas.
Manutenção e segurança de equipamentos
Manutenção diária:
Limpe a borracha residual no molde e verifique se o elemento de aquecimento está envelhecendo.
Lubrifique as articulações do braço do robô para impedir que o bloqueio afete a precisão do embrulho.
Operação segura:
Os trabalhadores precisam usar luvas resistentes à corte (máquina de corte de feltro) e luvas resistentes ao calor (área de vulcanização).
O botão de parada de emergência deve ser testado regularmente para garantir que a produção possa ser interrompida imediatamente no caso de uma falha repentina.
Proteção ambiental e descarte de resíduos
Reciclagem de resíduos:
Os restos de borracha podem ser triturados e re-derretidos (a taxa de reciclagem deve ser ≥90%).
O desperdício sentiu precisa ser classificado e processado, e as fibras sintéticas são enviadas para instituições profissionais para degradação.
Substâncias proibidas:
O uso de corantes ou plastificantes contendo chumbo/cádmio é estritamente proibido (em conformidade com os regulamentos da UE Reach).