Extrusores de parafuso são comumente usados nas indústrias de plástico, borracha e alimentos para processamento, fusão, mistura e extrusão. Operação e manutenção adequadas garantem a eficiência da produção, a qualidade do produto e a vida útil do equipamento. A seguir, são apresentadas as principais precauções de uso e diretrizes de manutenção.
Precauções de uso
Inspeção antes da partida
Verifique o sistema de lubrificação: verifique se a lubrificação adequada (usando o lubrificante especificado) em componentes -chave, como caixa de engrenagens, rolamentos e parafuso.
Verifique o sistema de aquecimento: confirme se os controladores de temperatura em cada estágio são normais e que as bobinas de aquecimento não estão danificadas.
Verifique o sistema de acionamento: verifique se há cintos ou engrenagens soltas e se o motor está girando corretamente.
Limpe a tremonha para impedir que o material residual afete a plastificação do novo material.
Especificações operacionais
Controle de temperatura:
Pré-aqueça a temperatura definida (geralmente 150-300 ° C, dependendo do material) para evitar danos ao parafuso durante uma partida fria.
Não force a alimentação se a temperatura estiver abaixo da temperatura definida!
Controle de alimentação:
Alimente -se uniformemente para evitar alimentos excessivos que possam causar bloqueio ou sobrecarga do motor. Os materiais úmidos devem ser pré-secos (para evitar bolhas e degradação).
Velocidade do parafuso:
Ajuste de acordo com as características do material para evitar velocidades excessivamente altas que podem causar superaquecimento de cisalhamento.
Manuseio anormal:
Se o ruído incomum, a vibração ou o fluxo de corrente for detectado, pare imediatamente a máquina para inspeção.
Operações de desligamento
Material vazio: pare de se alimentar e extrate qualquer material restante até que nenhum resíduo permaneça no dado.
Procedimento de refrigeração:
Desligue o aquecedor e deixe o parafuso esfriar a <100 ° C em baixa velocidade antes de desligar a máquina.
Limpando o parafuso e o barril:
Use o composto de limpeza (como PP ou um agente de limpeza especializado) para impedir a carbonização do material.
Manutenção e cuidado diário
Manutenção diária
Limpe a tremonha e a porta de alimentação para impedir que as impurezas entrem no barril.
Verifique os prendedores: parafusos, acoplamentos, etc. Para frouxidão.
Dados operacionais de registro: temperatura, corrente, pressão, etc. para solução de problemas.
Manutenção regular (mensal/trimestral)
Inspeção de parafuso e barril:
Remova o parafuso e inspecione o desgaste, a corrosão ou os arranhões (o desgaste grave requer reparo ou substituição).
Inspecione o interior do barril com um endoscópio e remova depósitos de carbono. Manutenção do sistema de lubrificação:
Substitua o lubrificante da caixa de velocidades (recomendado a cada 2.000 horas ou seis meses).
Adicione graxa de alta temperatura (como graxa dissulfeto de molibdênio) aos rolamentos.
Inspeção do sistema elétrico:
Limpe o gabinete de controle elétrico da poeira e inspecione as bobinas e termopares do aquecedor quanto à deterioração.
Armazenamento de longo prazo:
Limpe completamente o parafuso e o barril e aplique óleo anti-rust.
Desconecte a fonte de alimentação, cubra uma tampa de poeira e guarde em um ambiente seco.
Instruções de segurança
Medidas de proteção:
Use luvas resistentes à alta temperatura durante a operação e evite tocar em peças quentes (barril, cabeça de morrer).
O botão de parada de emergência deve permanecer operacional.
Ações proibidas:
Limpando diretamente a extrusora em execução com mãos ou ferramentas!
Superaquecimento ou sobrecarga.
